1：刀架受孔徑、直徑小、長(zhǎng)度大的限制，造成剛度差、強(qiáng)度低、切削時(shí)振動(dòng)、波紋、錐度大，影響深孔的平直度和表面粗糙度。 2：鉆孔和鉸孔時(shí)，如果沒(méi)有專用設(shè)備，很難將冷卻潤(rùn)滑劑注入切削區(qū)域，這降低了刀具的耐久性，也很難去除切屑。 3：在深孔鉆加工過(guò)程中，不能直接觀察刀具的切削狀態(tài)。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，只能通過(guò)聽(tīng)切割過(guò)程中的聲音、觀察切屑、手振動(dòng)和工件溫度、觀察儀器（油壓表和電表）來(lái)判斷切割。過(guò)程是否正常。 4：切屑清除困難。必須采用可靠的方法破碎切屑，并控制切屑的長(zhǎng)度和形狀，以便于順利清除和防止切屑堵塞。 5：為保證深孔鉆加工過(guò)程中順利進(jìn)行，達(dá)到所需的加工質(zhì)量，應(yīng)增設(shè)刀具內(nèi)（或外）排屑裝置、刀具導(dǎo)承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。